我們經(jīng)營(yíng)一個(gè)先進(jìn)的氣候控制質(zhì)量保證實(shí)驗室，在那里我們進(jìn)行嚴格的產(chǎn)品測試、驗證、能力研究和首件檢驗。該實(shí)驗室配備了蔡司 SPECTRUM 10/12/6 CMM (1000mm x 1200mm x 600mm) 和 Vast XXT 全掃描探頭，以及用于驗證我們廣泛的制造范圍的各種不同的檢測量規、設備和工具過(guò)程。
我們跟蹤所有運營(yíng)的關(guān)鍵績(jì)效指標 (KPI)，為我們提供改進(jìn)流程所需的數據。我們還采用了驗證制造能力和產(chǎn)品性能所需的行業(yè)標準生產(chǎn)部件批準流程 (PPAP)，以及 PFMEA 標準和 SPC 跟蹤圖表。在所有糾正措施中，我們遵循 PDCA（Plan Do Check Act）管理方法進(jìn)行質(zhì)量保證，并在內部跟蹤 PPM（百萬(wàn)分率）的廢料，以最大限度地減少浪費。我們通過(guò)不斷改進(jìn)流程、產(chǎn)品和服務(wù)來(lái)實(shí)現客戶(hù)滿(mǎn)意度，以確保它們始終滿(mǎn)足或超過(guò)要求。
我們精益制造理念的核心是我們承諾利用為客戶(hù)增加價(jià)值并減少流程和產(chǎn)品浪費的流程和活動(dòng)。我們的組織標準基于排序、有序、閃耀、標準化和維持的 5S 工作場(chǎng)所模型。為了強化這種心態(tài)，我們對所有員工進(jìn)行精益制造和 5S 基本原則的培訓。這些計劃使我們能夠組織我們的工作空間，以實(shí)現最大的效率和效果。
金源還使用經(jīng)過(guò)驗證的持續改進(jìn)的 Kaizen 系統，要求我們的整個(gè)員工都致力于質(zhì)量。它使我們所有的員工都有機會(huì )獲得公司的所有權并就改進(jìn)方法進(jìn)行協(xié)作。我們的主要目標是消除所有形式的廢物——包括我們看不見(jiàn)的廢物。我們的精益制造計劃包括縮短周期時(shí)間、增加占地面積、提高安全等級、最大限度地利用勞動(dòng)力和提高設備可靠性。
ROHS 是限制使用某些有害物質(zhì)。
金源保證您的產(chǎn)品永遠不會(huì )含有：
制作實(shí)力
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